Le Processus
1 - La Matière
Les dérives sont en PEHD recyclé et recyclable 100% français.
Le PolyEthylène Haute Densité est un plastique utilisé pour les bidons, bacs, tuyauterie, ... Mais il est surtout peu énergivore lors de sa transformation, car sa température de fusion est très basse.
Je le reçois sous forme de plaque. Le plastique à auparavant été trié, nettoyé, broyé puis injecté.
2 - La Conception
J'ai conçu à l'aide de logiciels de dessin 3D des modèles de série ( du Single au Quad ).
Grâce à la maîtrise de ces software je te propose la personnalisation des ailerons (forme et logo).
3- La Fabrication
Avec nos modèles 3D je réalise l'usinage grâce à une machine automatisée, appelée fraiseuse CNC.
Après la découpe des ailerons, ils sont poncés à la main pour avoir un finish nickel.
Cette méthode de production est chronophage et génère beaucoup de pertes qui sont recyclées afin d'être circulaire.
Je vais ensuite développer l'injection plastique afin de générer moins de déchet et gagner en productivité.
4 - L'expédition
L'envoi des articles EcoSharp se fait grâce aux emballages réutilisables Hipli.
Les colis Hipli ont un impact environnemental plus faible que des colis carton : -83% de l’empreinte carbone.
Après réception des produits EcoSharp les packaging se plient en format courrier pour le retour postal ce qui permet de les réutiliser jusqu'à 100 fois.
01
Idée générale
Réduire l'impact environnemental du surfeur
Problématique
02
Comment diminuer la part des ailerons dans le bilan carbone d'un surfeur?
03
Les valeurs
Ecologie
Consommer local
Circularité
Innovation
Personnalisation
04
Solutions
Ailerons de surf en matière recyclé produits de façon artisanale et locale.
Micro-entreprise bretonne éco-responsable
Fabrication et Commercialisation d'ailerons de surf
Plastique recyclé provenant de France
Production artisanale à Vannes
Dérives standard old school ( FCS I, Futures, US Box )
et personnalisables ( du Single au Quad )
Vente de Goodies
( Tee-Shirt, Casquette, Stickers )